El G.R.C. se compone de una mezcla de mortero y fibra de vidrio de las siguientes características:
Mortero
Se obtiene en una planta de mortero, de dosificación y mezcla de productos totalmente automática. En la composición de la matriz intervienen la arena, el cemento, el agua y aditivos.
a) Arena
Deberá cumplir con los requisitos exigidos en la normativa vigente para la construcción de hormigón en masa o armado «Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08».
Preferiblemente la arena estará seca en el momento de su utilización.
La Arena utilizada para la elaboración del mortero es de sílice con un contenido en cuarzo (SiO2) superior al 96% del peso de la arena.
- La humedad será inferior al 0,5%.
- Contenido en sales solubles, menor del 1%.
- Contenido en arcilla: Exenta.
- Pérdida al fuego inferior al 0,5%.
- SO3: Máx. 4000 ppm.
- Cl: Máx. 600 ppm.
Se recomienda como tamaños máximos, el paso por el tamiz de 1,6 mm del 100% de la muestra. (Según UNE 7050:1997).
Para la fracción fina, pasará por el tamiz de 150 un 10% de la muestra. (Según UNE 7050:1997)
b) Cemento
El cemento utilizado en la confección del mortero es del tipo CEM I 52,5 R o el BL II 42,5 R con una resistencia característica a compresión de 52,50 y 42,50 N/mm2 respectivamente, cumpliendo con las especificaciones de la norma UNE-EN 197- 1:2000 y UNE 80305:2001, disponiendo de marca de calidad.
c) Agua
El agua de amasado deberá cumplir las especificaciones fijadas en la «Instrucción de Hormigón estructural EHE-08».
d) Aditivo
El aditivo plastificante utilizado en la fabricación del mortero es un agente reductor de agua de amasado y su descripción química es: condensado de metanal melamina sulfonado.
También pueden utilizarse otros aditivos tales como retardadores de fraguado, agentes aireantes, dispersiones copoliméricas termoplásticas, agentes tixotrópicos tales como el carboxy metil celulosa, con el fin de conseguir determinadas características del G.R.C.
